Установка разъемных металлических заглушек изоляции для труб ППУ

Разъемные металлические заглушки изоляции устанавливаются на месте в случае, если по каким-либо причинам элемент поставлен без заводской заглушки изоляции.

Порядок выполнения работ:

  • Очистить поверхность полиэтиленовой оболочки и стальной трубы от грязи. Стальную трубу очистить металлической щеткой до удаления рыхлой (пластовой ржавчины).
  • Подготовить торец изоляции трубы к установке заглушки, выровняв его поверхность перпендикулярно оси трубы.
  • Обработать поверхность полиэтиленовой оболочки и металлической трубы наждачной шкуркой с вернистостью 60-80 и протереть растворителем на основе ацетона.
  • Соединить провода системы ОДК согласно проектной документации, представленной строительной организацией (проект системы ОДК).

Возможные варианты:

  1. Закольцовка без установки кабеля вывода. Прорезать канал глубиной 15 - 20 мм и шириной 1,5 – 2 мм в торце ППУ изоляции на одинаковом расстоянии между внутренним радиусом полиэтиленовой оболочки и внешним радиусом стальной трубы от одного провода до другого. Соединить провода между собой в петлю и убрать в прорезанный канал так, чтобы они не доходили до среза ППУ не менее 5 мм.
  2. Установка концевого кабеля вывода производится согласно Разделу  «Установка кабеля вывода из-под заглушки изоляции»

Не производить окончательную герметизацию провода до заливки ППУ.

  • Приварить обе части заглушки друг к другу на голой трубе около места установки. Вывести подключенный кабель вывода через герметизатор. Установить на трубу кольцо из асбопухшнура на расстоянии 60 – 70 мм от края трубы. Надвинуть металлическую заглушку так, чтобы зазор между торцом изоляции и заглушки составлял 80 мм (заливочное отверстие и герметизатор должны находиться в положении от 10 до 14 час). Обварить по всему периметру место соединения донышка заглушки и металлической трубы.

  • Подготовить поверхности металлической заглушки и полиэтиленовой оболочки, удалив грязь. Зачистить их наждачной бумагой с зернистостью 60 – 80 до получения шероховатой поверхности и обработать растворителем на основе ацетона. Применение растворителей на спиртовой и бензиновой основе не допускается.
  • Установить герметик с предварительной активацией поверхностей оболочки и герметика.
  • Отрезать от рулона термоусадочного материала полосу, шириной 250 мм и длиной, соответствующей данному диаметру оболочки. С одной стороны полосы термоусадочного материала отрезать углы размером 50х15 мм.
  • Активировать поверхность заглушки и полиэтиленовой оболочки трубы, прогревая ее мягким пламенем газовой горелки (желтое пламя без синевы) до температуры 60оС. Длина пламени горелки должна составлять около 500 мм. Если под прямыми лучами солнца поверхность уже имеет температуру около 60оС, то для активации и удаления окисной плѐнки поверхность необходимо нагреть еще на 10 – 15оС. Для контроля температуры нагрева обязательно применять термоиндикатор. Контроль осуществлять произвольно в нескольких точках.

Запрещается производить работы с термоусаживающимися материалами без применения индикатора температуры.

  • Завести термоусадочный материал (манжету) под трубу и, выровняв его относительно осей трубы, обернуть вкруговую, предварительно сняв защитную пленку. Нахлест термоусадочного материала на полиэтиленовую оболочку должен составлять не менее 100 мм. Это вызвано необходимостью приклеивания к полиэтиленовой оболочке термоплавкого адгезива, обеспечивающего механическую прочность при продольных перемещениях, и мастичного подслоя, обеспечивающего герметичность.
  • Прогревая углы и фиксируя их рукой в перчатке из термостойкого материала, термоусадочный материал устанавливают так, чтобы нахлест его концов составлял около 50 мм. При этом сторону с отрезанными углами устанавливают первой, слегка подогревая с внутренней стороны, «на подъѐме», то есть до верхней точки. Другой конец термоусадочного материала проходит через верх и накрывает конец с отрезанными краями, образуя нахлест.
  • Установить замковую пластину (накладку), сначала зафиксировав ее на месте перехлѐста, а затем, постоянно прогревая и прижимая (прихлопывая), или прикатывая роликом, приклеить ее по всей длине нахлеста. На правильно установленной пластине должна проступить сетка, находящаяся на ее нижнем слое. Пластина должна плотно прилегать к манжете по всей своей поверхности и по периметру. При перегреве на поверхности пластины появляются пузыри, и она может быть снята без особых усилий.
  • Усадить манжету от одного края к другому. Особое внимание необходимо уделить нижней части края манжеты, которая требует более тщательного прогрева. При усадке манжеты не допускается перегрев полиэтиленовой оболочки.
  • После окончания монтажа термоусадочной манжеты необходимо произвести визуальный контроль качества. Правильно установленная манжета плотно облегает заглушку и полиэтиленовую оболочку трубы по всей поверхности и по периметру, не имеет складок, вздутий и пузырей. Термоплавкий адгезив выступает по всему периметру манжеты. На полиэтиленовой оболочке не видно вздутий и ожогов, свидетельствующих о перегреве. При визуальном контроле в труднодоступных местах необходимо пользоваться зеркалом.
  • В случае обнаружения дефектов, их необходимо устранить в обязательном порядке, вплоть до переустановки заглушки изоляции.
  • По окончании работ проверить сопротивление изоляции и сопротивление петель проводов системы ОДК смонтированных участков.
  • Произвести опрессовку давлением 0,5 атмосфер через заливочное отверстие.
  • Произвести герметизацию кабеля вывода согласно Разделу «Установка кабеля вывода из заглушки изоляции».
  • Залить ППУ в заливочное отверстие.
  • Зачистить следы ППУ и установить пробку в заливочное отверстие с применением герметизирующего состава «Битурел».
  • После завершения всех работ нанести антикоррозионное покрытие соответствующее РД 153-34.0-20.518-2003.

Подбор по параметрам